La falegnameria TUK Design è un ottimo esempio di come i prodotti imos iX supportino in modo ottimale la gamma di servizi in termini di flessibilità, qualità e sicurezza, anche nelle piccole aziende. "È un must", assicura il titolare Uwe Kleindienst, "se si vuole lavorare in modo ottimale ed economico, non si può prescindere dalla digitalizzazione e da un software di progettazione adeguato".
"Qui lavoriamo in due e questo è possibile solo perché abbiamo digitalizzato tutti i processi, dalla progettazione alla produzione. Questo ci permette di produrre con standard molto elevati e di permetterci macchine eccezionali".
Uwe Kleindienst impiega un solo apprendista. Ma i mobili e gli arredi interni di alta qualità che la sua falegnameria nel quartiere berlinese di Hohenschönhausen produce per utenti privati e commerciali meritano la massima attenzione. Cucine e bagni, arredi interni, camere da letto, mobili speciali, tutto ciò che ha a che fare con lo spettro dei mobili viene progettato, prodotto e assemblato qui.
TUK Design lavora con iX CAD e iX CAM. Uwe Kleindienst utilizza innanzitutto il software di progettazione per creare un disegno 2D come base per le consultazioni e i preventivi dei clienti. Da questo viene poi creato un modello 3D. "È come in officina", spiega. "Si dispone di vari strumenti per mettere insieme il modello sul computer, dove vengono memorizzati materiali, bordi e accessori. Utilizziamo poi il progetto 3D per generare tutte le operazioni di lavorazione, compresa la foratura, e ricavarne direttamente le sequenze di produzione per un utilizzo ottimale in officina. Da questo progetto 3D ricaviamo tutti i dati rilevanti per la produzione".
"Trasferiamo i dati al programma industriale tramite l'iX Organizer, da cui ricaviamo gli elenchi dei pezzi che ci indicano quali materiali e accessori dobbiamo ordinare. I dati vengono poi trasferiti dal programma industriale al sistema di ottimizzazione del taglio dei pannelli per generare un processo di taglio guidato. Un'etichetta con un codice a barre per ogni componente mostra il materiale da utilizzare, i dati di taglio, quali bordi appartengono a questo pezzo e in quale design, oltre a informazioni dettagliate per il centro di lavorazione CNC."
"Al CNC possiamo fare affidamento su iX CAM, che ci permette di produrre la lavorazione ottimale per il nostro pezzo sulla macchina. Per il preassemblaggio in officina, utilizziamo i disegni 3D che riceviamo da iX CAD. Possiamo vedere direttamente quale pezzo o quale raccordo deve essere installato e come".
"Quando ho avviato la mia attività nel 2000, la decisione a favore dei prodotti imos è stata relativamente rapida. Da allora sono stato associato all'azienda e insieme abbiamo affrontato l'ulteriore sviluppo della mia attività, ottimizzato i processi di lavoro e impostato i macchinari in modo da poter lavorare in modo molto efficiente."
"La collaborazione con imos è semplice, le persone sono immediatamente disponibili e cercano soluzioni. La forza vendita è sempre a disposizione quando si ha bisogno di loro, e insieme cerchiamo di capire come ottimizzare alcuni aspetti. E l'assistenza è davvero ottima. Quindi ogni minuto e persino l'ora o le due ore che ho dedicato all'introduzione sono valsi la pena e sono felice e soddisfatto del software imos".