Die Tischlerei TUK Design ist ein Paradebeispiel dafür, wie imos iX Produkte das Leistungsspektrum in Punkto Flexibilität, Qualität und Sicherheit auch in kleinen Unternehmen optimal unterstützen. „Es ist ein Muss“, versichert Inhaber Uwe Kleindienst, „will man optimal und wirtschaftlich arbeiten, dann kommt man an der Digitalisierung und einer ordentlichen Planungssoftware nicht vorbei."
„Wir arbeiten hier in einem Zweimannteam, und das ist nur möglich, weil wir von der Konstruktion bis hin zur Fertigung sämtliche Prozesse digitalisiert haben. Dadurch haben wir die Möglichkeiten, auf einem sehr hohen Standard zu produzieren und uns hervorragende Maschinen leisten zu können.“
Uwe Kleindienst beschäftigt lediglich einen Auszubildenden. Aber was seine Tischlerei im Berliner Bezirk Hohenschönhausen an hochwertigen Möbeln und Inneneinrichtungen für private wie auch gewerbliche Anwender herstellt, verdient größte Beachtung. Küchen und Badeinrichtung, Inneneinrichtungen, Schlafzimmereinrichtungen, Sondermöbel, alles, was mit dem Spektrum Möbel zu tun hat, wird hier geplant, gefertigt und selbst montiert.
TUK Design arbeitet mit iX CAD und iX CAM. Mit der Planungssoftware erstellt Uwe Kleindienst zunächst einen 2D-Entwurf als Basis für Kundenabsprachen und Angebot. Anschließend wird daraus ein 3D-Modell erzeugt. „Das ist ähnlich wie in der Werkstatt“, erklärt er. „Man hat verschiedene Werkzeuge, um damit am Rechner das Modell zusammenzustellen, wo Materialien, Kanten und Beschläge hinterlegt sind. Aus der 3D-Konstruktion generieren wir dann sämtliche Bearbeitungen, auch Lochbohrungen, und leiten daraus direkt Fertigungsabläufe für den optimalen Einsatz in unserer Werkstatt ab. Alle produktionsrelevanten Daten ziehen wir aus dieser 3D-Konstruktion."
„Über den iX Organizer übergeben wir Daten an das Branchenprogramm, aus dem wir unsere Stücklisten ziehen, die uns sagen, welche Materialien, welche Beschläge wir zu bestellen haben. Vom Branchenprogramm gehen die Daten weiter an die Plattenzuschnittoptimierung, um einen geführten Zuschnitt zu generieren. Ein Etikett mit Barcode für jedes Bauteil zeigt, welches Material zu verwenden ist, die Zuschnittdaten, welche Kanten in welcher Ausführung an dieses Teil gehören sowie detaillierte Informationen für das CNC-Bearbeitungszentrum.“
„An der CNC können wir auf iX CAM zurückgreifen, das uns ermöglicht, die optimale Bearbeitung für unser Teil an der Maschine auszugeben. Für die Vormontage in der Werkstatt nutzen wir die 3D-Zeichnungen, die wir aus iX CAD erhalten. Da sehen wir direkt, welches Teil oder welcher Beschlag wie zu verbauen ist.“
„Als ich mich im Jahr 2000 selbstständig gemacht habe, fiel die Entscheidung für die Produkte von imos relativ schnell. Seitdem bin ich eigentlich verbunden mit dem Unternehmen und gemeinsam sind wir die Weiterentwicklung meines Betriebes angegangen, haben Arbeitsabläufe optimiert und den Maschinenpark so eingerichtet, dass ich sehr effizient arbeiten kann.“
„Die Zusammenarbeit mit imos ist unkompliziert, die Leute sind sofort verfügbar, suchen nach Lösungen. Der Außendienst ist immer zur Stelle, wenn man ihn braucht, gemeinsam überlegen wir, wie bestimmte Sachen zu optimieren sind. Und ganz toll ist der Support. Also jede Minute und doch die eine oder andere Stunde, die ich mit der Einführung verbracht habe, haben sich gelohnt und ich bin glücklich und zufrieden mit der imos Software.“